壓力傳感器是工業實踐中最為常用的一種傳感器，其廣泛應用于各種工業自控環境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業，那么和日常使用維護顯得尤為重要，下面小編就為您詳細介紹。

在選擇壓力傳感器的時候我們要考慮他的綜合精度，而壓力傳感器的精度受哪些方面的影響呢?其實造成傳感器誤差的因素有很多，下面我們注意說四個無法避免的誤差，這是傳感器的初始誤差。

偏移量誤差：

由于壓力傳感器在整個壓力范圍內垂直偏移保持恒定，因此變換器擴散和激光調節修正的變化將產生偏移量誤差。

靈敏度誤差：

產生誤差大小與壓力成正比。如果設備的靈敏度高于典型值，靈敏度誤差將是壓力的遞增函數。如果靈敏度低于典型值，那么靈敏度誤差將是壓力的遞減函數。該誤差的產生原因在于擴散過程的變化。

線性誤差：

這是一個對壓力傳感器初始誤差影響較小的因素，該誤差的產生原因在于硅片的物理非線性，但對于帶放大器的傳感器，還應包括放大器的非線性。線性誤差曲線可以是凹形曲線，也可以是凸形曲線。

滯后誤差：

在大多數情形中，壓力傳感器的滯后誤差完全可以忽略不計，因為硅片具有很高的機械剛度。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯后誤差。

壓力傳感器的這個四個誤差是無法避免的，我們只能選擇高精度的生產設備，利用高新技術來降低這些誤差，還可以在出廠的時候進行一點的誤差校準，盡最大的可能來降低誤差以滿足客戶的需要。

保持穩定度

大部分傳感器在經過超時工作后會產生“漂移”，因此很有必要在購買前了解傳感器的穩定度，這種預先的工作能減少將來使用中會出現的種種麻煩。

壓力傳感器的封裝

傳感器的封裝，尤其往往容易忽略是它的機架，然而這一點在以后使用中會逐漸暴露出其缺點。在選購傳送器傳一定要考慮到將來傳感器的工作環境，濕度如何，怎樣安裝傳感器，會不會有強烈撞擊或振動等。

選擇輸出信號

壓力傳感器需要得到怎樣的輸出信號：mV、V、mA及頻率輸出數字輸出，取決于多種因素，包括傳感器與系統控制器或顯示器間的距離，是否存在“噪聲”或其他電子干擾信號。是否需要放大器，放大器的位置等。對于許多傳感器和控制器間距離較短的OEM設備，采用mA輸出的傳感器最為經濟而有效的解決方法，如果需要將輸出信號放大，最好采用具有內置放大的傳感器。對于遠距離傳輸出或存在較強的電子干擾信號，最好采用mA級輸出或頻率輸出。

如果在RFI或EMI指標很高的環境中，除了要注意到要選擇mA或頻率輸出外，還要考慮到特殊的保護或過濾器。(目前由于各種采集的需要,現在市場上壓力傳感器的輸出信號有很多種，主要有4-20mA,0-20mA,0-10V,0-5V等等，但是比較常用的是4-20mA和0-10V兩種，在我上面舉的這些輸出信號中，只有2-20mA為兩線制，我們所說的輸出為幾線制不包含接地或屏蔽線，其他的均為三線制)。

選擇勵磁電壓

輸出信號的類型決定選擇怎么樣的勵磁電壓。許多放大傳感器有內置的電壓調節裝置，因此其電源電壓范圍較大。有些奕送器是定量配置，需要一個穩定的工作電壓，因此，能夠得到的一個工作電壓決定是否采用帶有調節器的傳感器，選擇傳送器時要綜合考慮工作電壓與系統造價。

是否需要具備互換性的傳感器

確定所需的傳感器是否能夠適應多個使用系統。一般來講，這一點很重要。尤其是對于OEM產品。一旦將產品送到客戶手中，那么客戶用來校準的花銷是相當大的。如果產品具有良好的互換性，那么即使是改變所用的傳感器，也不會影響整個系統的效果。

其他

我們確定上面的一些參數之后還要確認你的壓力傳感器的過程連接接口以及壓力傳感器的供電電壓;如果在特殊的場合下使用還要考慮防爆以及防護等級。

防止渣滓在導管內沉積和傳感器與腐蝕性或過熱的介質接觸。

測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且傳感器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。

測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道的側面，以避免沉積積渣。

導壓管應安裝在溫度波動小的地方。

測量液體壓力時，傳感器的安裝位置應避免液體的沖擊(水錘現象)，以免傳感器過壓損壞。

冬季發生冰凍時，安裝在室外的傳感器必須采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導致傳感器損失。

接線時，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。

測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，不應使傳感器的工作溫度超過極限。?